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如何提高无缝钢管内表面质量

如何提高无缝钢管内表面质量

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2020-08-11 18:21
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【概要描述】为了避免热连轧无缝钢管内出现结疤缺陷,首先要学会运用除氧化物剂,氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

如何提高无缝钢管内表面质量

【概要描述】为了避免热连轧无缝钢管内出现结疤缺陷,首先要学会运用除氧化物剂,氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

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  为了避免热连轧无缝钢管内出现结疤缺陷,首先要学会运用除氧化物剂,氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。
  除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在毛管内腔中充分燃烧。根据毛管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。
  其次,合理的设置无缝钢管的喷吹工艺参数。喷吹压力应与毛管直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节,以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。
  喷嘴高度应根据毛管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在毛管内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。
  另外,还要对芯棒润滑。为了提高芯棒温度,可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。

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